对于精密零件来说，加工是非常严格的，加工程序包括送料和送料。对尺寸和精度都有具体要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸太不对，就会成为废品。这时就相当于重新加工，费时费力，有时甚至使整个加工材料报废。这样就导致成本增加，同时零件肯定无法使用。那么精密零件加工的标准和要求是什么呢？

对于精密零件的加工，主要要求是尺寸，比如圆柱体的直径，有严格的要求，正负误差在规定的要求之内。对于正误差和负误差也有规定。例如嵌入式圆柱体（以最简单的基础部件为例），如果直径太大，超出允许误差范围，就会造成插不进去的情况。如果实际直径太大或太小，如果超过了误差允许负值的下限，就会导致插入过松，出现不牢固的问题。这些都是不合格产品，或者筒体长度太长或太短，超出误差允许范围，都属于不合格产品，必须报废或重新加工，势必增加成本。

精密零件加工的要求其实最重要的就是尺寸问题。必须严格按照附加图纸加工。加工的实际尺寸肯定不会和图纸的理论尺寸一样。但是，只要加工尺寸在允许误差范围内，里面就有合格的零件，所以精密零件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。

二是先进的精密零件加工设备和检测设备。先进的加工设备使精密零件的加工变得更容易，精度更高，效果更好。检测设备可以检测出不符合要求的零件，使所有发送给客户的产品真正符合要求。