喷砂+阳极氧化颜色
喷砂是一种机械表面处理方法，可在材料表面形成均匀的纹理，而阳极氧化可提供耐磨损、耐久且有吸引力的色彩饰面。
阳极氧化可形成耐腐蚀表面。 零件可以阳极氧化成不同的颜色——透明、黑色、红色和金色是最常见的——并且通常与铝有关。 并通过喷砂处理，使零件表面留下光滑、哑光的外观。（注：1.阳极氧化后的实际颜色与上述色板会有一定的色差。2.架痕是阳极氧化固有的 过程。当设计将要进行阳极氧化的零件时，最好确定零件将在何处存放。通常，选择存放位置是为了最大限度地减少零件组装后标记的可见性。）
喷砂 + 阳极氧化颜色的设计注意事项
佩戴适当的安全设备，包括护目镜和防尘面罩，以保护自己免受喷砂过程中产生的飞散碎片和灰尘的伤害。
确保喷砂和阳极氧化的材料与工艺兼容。 有些材料可能不适合此工艺，并且不同的材料可能需要不同的喷砂和阳极氧化参数。
控制阳极氧化参数，包括电压、电流和电解质溶液，以获得均匀且有吸引力的颜色效果。
根据应用的不同，喷砂和阳极氧化后可能需要清洁表面，以去除过程中产生的任何碎片或颗粒。
喷砂 + 阳极氧化颜色是一种可靠且有效的表面处理工艺，可提供高质量且一致的表面效果。 该过程需要仔细控制喷砂和阳极氧化参数，以实现均匀且美观的表面效果。 让我们分解一下喷砂 + 阳极氧化着色零件的基本步骤：
 
表面经过清洁和准备，确保没有污垢、油污和其他可能影响喷砂和阳极氧化过程的污染物
使用高压气枪对表面进行喷砂处理，在表面推动小玻璃珠，形成均匀的纹理
表面采用电解工艺进行阳极氧化处理，产生耐用且有吸引力的色彩效果
让阳极氧化表面干燥并固化
检查表面以确保其符合所需的颜色和纹理规格
 
下面是喷砂氧化铝本色亮面的示例图片